不銹鋼成型加工是：利用壓力加工設(shè)備（如：錘頭 、沖頭）或模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀和尺寸的制作方法。此過程又稱少“無切削工藝”，不改變不銹鋼工件的質(zhì)量和材料成分，而從一種形狀轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N形狀。這種加工方法可以直接做出成品或半產(chǎn)品，方法包括鍛造、擠壓、沖壓、精沖、軋制 、拉拔、擠拉等。

大多數(shù)成型加工過程是模具、工件和中間的金屬成型油的作用。工件材料在互相接觸的中受壓力作用產(chǎn)生塑性變形，模具表面產(chǎn)生法向應(yīng)力，而工件在與模具相對運動時在界面處產(chǎn)生剪切應(yīng)力，在此系統(tǒng)下產(chǎn)生摩擦和磨損。

成型加工的突出特點是工件變形時表面區(qū)域有實質(zhì)性的增強，暴露出新生的初始表面；不銹鋼成型油要保護原來和新生的表面，不銹鋼成型油廠家名將石油認為潤滑效果對制品的質(zhì)量加工壓力和所需功率以及塑性變形本身的可能性有較大影響。

不銹鋼成型油有以下幾方面作用：

1、保護表面不受磨損：不銹鋼成型油具有良好的成膜性，膜厚不一定相同，只要能分離模具與工件表面，防止不銹鋼間的接觸，保護表面不受磨損顆粒損耗即可，以提高模具的使用壽命。

2、降低摩擦：不僅降低對動力的需求，而且能控制整個加工表面的粗糙度，使不銹鋼變形均勻。

3、防止冷焊、黏著和不銹鋼轉(zhuǎn)移：即使變化的環(huán)境下，分開表面的潤滑膜逐步失去，不銹鋼成型油也應(yīng)能有效的防止冷焊點生成。

4、控制工件表面溫度：熱加工時，要求不銹鋼成型油應(yīng)具有良好的隔熱性以保持工件溫度；冷加工和高速加工時，不銹鋼成型油則需要有冷卻功能。


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