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如何選擇高質量的切削液？

發(fā)布時間：2020-07-20 瀏覽量：365

摘要：隨著工業(yè)的發(fā)展，金屬機械加工的需求量也越來越大，工業(yè)化生產對切削加工過程中的要求也越來越高，切削液的使用，越來越向著環(huán)保，經濟，可循環(huán)使用方向發(fā)展，我們應該如何選

隨著工業(yè)的發(fā)展，金屬機械加工的需求量也越來越大，工業(yè)化生產對切削加工過程中的要求也越來越高，切削液的使用，越來越向著環(huán)保，經濟，可循環(huán)使用方向發(fā)展，我們應該如何選擇高質量的切削液呢？

作為金屬加工的重要輔助材料，切削液具備潤滑、冷卻和防銹等基本性能，質量好的切削液在切削過程中，可以減少摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。金屬會因為切削而發(fā)熱，就會產生熱變形，而切削液會在切屑和工件間起汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。同時在工件切削時，工件有可能會和腐蝕性介質接觸而腐蝕，而切削液有一定的防銹能力，防止腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。

　　此外，企業(yè)使用的切削液應具備良好的穩(wěn)定性，才能在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。同時好的切削液要對霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發(fā)臭、變質，切削液還要保證不能夠損壞涂漆零件，要對人體無危害，無刺激性氣味等，所以質量上乘的切削液已成趨勢.

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